幅広い製品に対応
各ゾーン温度設定により多品種の製品に最適な焼成温度、焼成時間を設定する事が可能です。
                        
                                        内外ヴィッカーズのトンネルオーブンは、幅広い製品の製造において、性能はもちろん経済性でも満足いただけるよう設計されています。内外ヴィッカーズの技術と経験によりラインナップされた中より、貴社の御要望に沿ったオーブン仕様をお選び下さい。貴社のいかなる特別な要望にも満足いただけるトンネルオーブンを御提供致します。
                                            幅広い製品に対応
各ゾーン温度設定により多品種の製品に最適な焼成温度、焼成時間を設定する事が可能です。
                                            省エネルギー
ムラの無い効果的な断熱と最小限の外部放熱ロスを実現します。
                                            使いやすさ
                                                        コントロールパネルは、タッチパネルにより簡単な手順で安全・確実な操作が出来ます。
                                                        又、運転状況や警報表示・履歴など必要な情報が一目でわかり、登録した製品の設定パターンへの一括変更が可能です。
                                                    
                                                スチール
                                                ヘビーメッシュ
                                                ライトメッシュ
                                                バランスネット
※その他、エプロンコンベア(グリッドタイプ、プレートタイプ)など
                                                ベルト(バンド)の上下にパイプリボンバーナーを配置し、製品及びベルト(バンド)を直接加熱するオーブンです。
                                                主にハードビスケット、クラッカー、パイ(パフ)、プレッツェル、ピザ生地の焼成に御使用頂いております。
                                            
                                            
                                                パイプリボンバーナー
                                                    天然ガスやLPガス等の燃料を効率的に燃焼する、高性能パイプリボンバーナーを採用しています。
                                                    スタンダードバーナーの他にも、3セクションバーナー、弊社独自技術の二次空気管式バーナーがあります。
                                                
                                                炉内(焼成室)
炉内(焼成室)にパイプリボンバーナーを配置し、直接加熱による熱伝導で製品を焼成します。
                                                燃焼ブロワー
各バーナーに燃焼エアーを送り込むブロワーは、オーブン天井部に設置されています。
製品に関するお問い合わせ
TEL:(03)5524-5785 (代)
                                                分離した燃焼室で加熱された空気を焼成室に対流させ、製品を焼成するオーブンです。
                                                主にソフトビスケット(クッキー)の焼成に御使用頂いております。
                                            
                                            
                                                ガン型バーナー・燃焼室
ガン型バーナーはオーブン天井部の燃焼室内に設置され、空気を加熱します。
                                                循環ファン
燃焼室内でガン型バーナーを用いて加熱された空気は、循環ファンによってダクトを通じて炉内(焼成室)へと流れます。
                                                炉内(焼成室)
燃焼室で加熱された空気は吹出しチャンバーを通り炉内(焼成室)に入り、対流することで製品を焼成します。
製品に関するお問い合わせ
TEL:(03)5524-5785 (代)
                                                分離した燃焼室で加熱された空気を焼成室のラジエーターチューブ(管)や波板に通わせ、その輻射熱で製品を焼成するオーブンです。
                                                主にソフトビスケット(クッキー)、乾パンの焼成に御使用頂いております。
                                            
                                            
                                                ガン型バーナー・燃焼室
ガン型バーナーはオーブン天井部の燃焼室内に設置され、空気を加熱します。
                                                炉内(焼成室)
燃焼室内でガン型バーナーを用いて加熱された空気は、ラジエーターチューブ(管)や波板を通い輻射加熱で製品を焼成します。
                                                循環ファン
ラジエーターチューブ(管)や波板を通るように、燃焼室で加熱された空気を引き込みます。
製品に関するお問い合わせ
TEL:(03)5524-5785 (代)
トンネルオーブンに対応する、様々なオプションを用意しております。
                                                    3セクションバーナー (※)
                                                    パイプリボンバーナーの内部を3箇所に区切り、各部の強弱で5パターンの設定が可能です。
                                                    製品の焼きムラ対策に適しています。
                                                
                                                    二次空気管式バーナー (※)
                                                    パイプリボンバーナーのノズル付近に設置したエアーノズルより二次空気を強制供給することで、常に完全燃焼することが出来ます。
                                                    省エネルギー、焼成効率アップ、環境性の向上、湿度制御が図れます。
                                                
                                                遠赤プレート
遠赤外線効果を用い、製品の中心部から加熱することが出来ます。
                                                過熱蒸気システム
                                                    飽和蒸気をさらに加熱した過熱蒸気を用いて、製品を焼成するシステムです。
                                                    焼成時間の短縮、保湿/乾燥効果、酸化抑制が図れます。
                                                
                                                ゾーン延長システム (※)
ダイレクトオーブンにおいて、温度及び風量等を個別に設定出来る各ゾーンの長さを、炉内のダンパー及びエアー、ガス配管のバルブを切り替える事により各ゾーンの長さを変更出来るシステムです。
                                                対流ファン
炉内の温度分布を均一にし、効率の良い製品焼成を行います。
                                                自動調芯装置
ベルト(バンド)の蛇行をセンサーにより検知し、駆動ドラムを調整することで芯ズレを防止します。
                                                ガス漏れ検知装置
炉内または炉外のガス漏れを検知し、異常を知らせます。
                                                感震装置
震度5以上の地震を感知し、異常を知らせます。
                                                クリーニングブラシ
ワイヤーブラシを用い、ベルト(バンド)の表面を洗浄します。
                                                ベルト(バンド)洗浄装置
温水または水を用い、高圧でベルト(バンド)の表面を洗浄します。
(※):ダイレクトオーブンのみ対応
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TEL:(03)5524-5785 (代)
                                        ビスケット、クラッカー等、幅広い製品の生地に対応するミキサーです。ダブルヘリカルビーターにより、効率的に均一な混合が出来ます。
                                                ダブルヘリカルビーター
特許ダブルヘリカルビーターは、SIMON VICARS社と英国製粉焼成研究所(F.B.R.A)により共同開発されたビーターです。
                                                ビーターと固定スプラッグ
                                                    ダブルヘリカルビーターとドラム下部中央にある固定スプラッグにより、生地捏ねの遊びがなく、動力が有効かつ効率的に生地に伝わり、短時間に均一な混合が出来ます。
                                                    又、温度センサーが固定スプラッグの先端部にあり、ジャケット水温度などの影響を受けず完全な生地温度コントロールを行うことが出来ます。
                                                
                                                運転
それぞれの生地に合わせてHIGH/LOWタイマーによる時間制御、温度計による温度制御、及び手動運転が行えます。
                                                保守
                                                    トルクアーム式減速機が直接シャフトに取付けられている為にチェーン、ホイール等のメンテナンスは不要です。
                                                    ピーターはシャフトを抜く事なく取り外しが出来ます。
                                                    又、シャフトシールはドラムの外側にあり、メンテナンスは容易です。
                                                
                                                安全性及び衛生性
                                                    回転部には全てカバーが取り付けられている等、十分な安全対策が施されています。
                                                    又、天井部に付着した生地はドラム開閉時に除去されるセルフクリーニングとなっている等、衛生性も十分です。
                                                
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                                        弊社製品を末永く御使用頂けるよう、保守メンテナンスにも対応致します。定期的な保守やメンテナンスを行うことで、製品寿命の延長に寄与致します。
                                                定期点検
                                                ベルト(バンド)交換
                                                バーナー整備
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TEL:(03)5524-5785 (代)
                                        弊社製品および英国VICARS社由来の製品につきましては長く御使用頂いているものでも改造・改修・移設・能力増強など、貴社の御要望にお応え致します。既存のオーブンに、弊社で開発した新技術の導入にも対応致します。
                                                オーブン延長
                                                オーブン移設
                                                能力増強
製品に関するお問い合わせ
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